砌块公称尺寸			砌块制作尺寸
长度L	宽度B	高度H	长度L1	宽度B1	高度H1
600	100 125 150 200 250 300	200   250   300	L-10	B	H-10
	120 180 240

3.1.2　购货单位需要其他规格,可与生产厂协商确定。
3.2　砌块按抗压强度和体积密度分级。
　　强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。
　　体积密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。
3.3　砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.4　砌块产品标记：
3.4.1　按产品名称（代号ACB）、强度级别、体积密度级别、规格尺寸、产品等级和标准编号的顺序进行标记。
3.4.2　标记示例：
　　强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm*200mm*250mm的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05 600*200*250A GB11968
4　　技术要求
4.1　砌块的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。

项目				指标
				优等品 (A)	一等品 (B)	合格品 (C)
尺寸允许偏差(mm)		长度	L1	±3	±4	±5
		宽度	B1	±2	±3	+3 -4
		高度	H1	±2	±3	+3 -4
缺棱掉角	个数，不多于(个)			0	1	2
	较大尺寸不得大于（mm）			0	70	70
	较小尺寸不得大于（mm）			0	30	30
平面弯曲不得大于（mm）				0	3	5
裂纹	条数，不多于（条）			0	1	2
	任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的			0	1/3	1/3
	贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的			0	1/3	1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）				10	20	30
表面疏松、层裂				不允许
表面油污				不允许

强度级别	立方体抗压强度
	平均值不小于	单位较小值不小于
A1.0	1.0	0.8
A2.0	2.0	1.6
A2.5	2.5	2.0
A3.5	3.5	2.8
A5.0	5.0	4.0
A7.5	7.5	6.0
A10.0	10.0	8.0

体积密度级别		B03	B04	B05	B06	B07	B08
强度级别	优等品（A）	A1.0	A2.0	A3.5	A5.0	A7.5	A10.0
	一等品（B）			A3.5	A5.0	A7.5	A10.0
	合格品（C）			A2.5	A3.5	A5.0	A7.5

体积密度级别		B03	B04	B05	B06	B07	B08
体积密度	优等品（A）≤	300	400	500	600	700	800
	一等品（B）≤	330	430	530	630	730	830
	合格品（C）≤	350	450	550	650	750	850

体积密度级别			B03	B04	B05	B06	B07	B08
干燥 收缩值	标准法≤	mm/m	0.50
	快速法≤		0.80
抗冻性	质量损失，%   ≤		5.0
	冻后强度，MPa ≥		0.8	106	2.0	2.8	4.0	6.0
导热系数（干态），W/m.k ≤			0.10	0.10	0.14	0.16	--	--
注:1、规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的结果为准。 2、用于墙体的砌块，允许不测导热系数。

4.6　掺用工业废渣为原料时，所含放射性物质，应符合GB9196的规定。
5　　检验方法
5.1　尺寸、外观检测方法
5.1.1　量具：采用钢尺、钢卷尺，较小刻度为1mm。
5.1.2　尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应在的端部测量，各量二个尺寸。
5.1.3　缺棱掉角；缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。
5.1.4　平面弯曲：测量弯曲面的较大缝隙尺寸。
5.1.5　裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面较大的投影尺寸为准。若裂纹从一面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。
5.1.6　爆裂、粘模和损坏深度：将钢卷尺垂直于钢尺，测量其较大深度。
5.1.7　砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。
5.2　物理力学性能试验方法
5.2.1　立方体抗压强度的试验按GB/T11971的规定进行。
5.2.2　干体积密度的试验按GB/T11970的规定进行。
5.2.3　干燥收缩值的试验按GB/T11972的规定进行.
5.2.4　抗冻性的试验按GB/T11973的规定进行。
5.2.5　导热系数的试验按GB10294的规定进行。取样方法按GB11969的规定进行。
6　　检验规则
6.1　型式试验
6.1.1　有下列情况之一时，进行型式检验：
　（1）新厂生产试制定型鉴定。
　（2）正式生产时，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时。
　（3）正常生产时，每年应进行一次检查。
　（4）产品停产三个月以上，恢复生产时。
　（5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
　（6）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.1.2　型式检验项目包括：标准中全部技术要求。
6.1.3　抽样规则：
6.1.3.1　在受检验一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。
6.1.3.2　从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块制作试件，进行如下项目的检验：
　（1）体积密度 3组9块
　（2）强度级别 5组15块
　（3）干燥收缩 3组9块
　（4）抗冻性 3组9块
　（5）导热系数 1组2块
6.1.4　判定规则：
6.1.4.1　若受检的80块砌块中，尺寸偏差和外观不符合表2规定的砌块数量不超过7块时，判该批砌块符合相应等级；若不符合表2规定的砌块数量超过7块时，判该批砌块不符合相应等级。
6.1.4.2　以3组干体积密度试件的测定结果平均值判定砌块的体积密度级别，符合表5规定时则判该批砌块合格。
6.1.4.3　以5组抗压强度试件测定结果平均值判定其强度级别。当强度和体积密度级别关系符合表3规定，同时，5组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表4规定的此强度级别的较小值时，判该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上小于此强度级别的较小值时，判该批砌块不符合相应等级。
6.1.4.4　干燥收缩和抗冻性测定结果，全部符合表6规定时，判定此两项性能合格。或有1组或1组以上不符合表6规定时，判该批砌块不合格。
6.1.4.5　导热系数符合表6的规定，判定此项指标合格，否则判该批砌块不合格。
6.1.4.6　型式检验中受检验的产品的尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判为相应等级。否则降等或判定为不合格。
6.2　出厂检验
6.2.1　出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
6.2.2　同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。
6.2.3　从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组较小平均值，按表4规定判定强度级别。制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值判定其体积密度级别，当强度与体积密度级别关系符合表3规定时，判该批砌块符合相应的等级。否则降等或判为不合格。
6.2.4　每批砌块根据定期型式检验的结果以及尺寸偏差与外观、干体积密度和抗压强度三项检验结果判定等级，其中有一项不符合技术要求，则降等或判为不合格。
6.3　砌块外观验收：砌块外观验收在交货地点进行。
7　　产品质量说明书、堆放和运输
7.1　出厂产品应有产品质量说明书。说明书包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。
7.2　砌块应存放5天以上方可出厂，砌块贮存推放应做到；场地平整，同品种、同规格、同等级做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。
7.3　产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。绝热用产品必须捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。